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Tesla produira plus de 1 000 robots Optimus par semaine, mais des problèmes de fabrication limitent les tests.

Tesla produira plus de 1 000 robots Optimus par semaine, mais des problèmes de fabrication limitent les tests.

Crédit photo : Getty Images

Production d’Optimus : une montée en puissance

La fabrication des robots humanoïdes Optimus de Tesla a connu une augmentation significative, passant de quelques dizaines d’unités par semaine au cours du deuxième trimestre à plusieurs centaines en août. Toutefois, un défi majeur reste à surmonter : créer un modèle capable d’exécuter de manière fiable les tâches que le PDG Elon Musk a définies.

Les défis à surmonter

Avec l’augmentation de la production, certains points faibles commencent à se manifester, notamment concernant les mains du robot, les équipements de fabrication et l’approvisionnement en pièces. D’après le site The Information, ces domaines révèlent des problèmes qui doivent être résolus avant que le robot puisse être commercialisé.

Objectifs de Tesla

Les machines Optimus V3 qui sortent de l’atelier sont principalement destinées à des tests internes, à la formation et à des travaux connexes, plutôt qu’à une utilisation commerciale. Le but à long terme de Tesla est d’atteindre une production de plus de 1 000 robots par semaine, avec un objectif ambitieux de 20 000 à terme. Elon Musk décrit Optimus comme un élément essentiel de l’avenir de Tesla, précisant que le robot pourrait un jour travailler dans des usines et des centres de données, ainsi que pour effectuer des tâches domestiques. Actuellement, la version en production nécessite encore des ajustements et doit répondre à des critères de durabilité et de fiabilité avant d’être mise sur le marché.

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Pour le moment, la stratégie de Tesla ne consiste pas à vendre les robots directement, mais plutôt à les proposer à des clients commerciaux externes via des contrats de location.

Détails supplémentaires sur les défis techniques

Un des aspects les plus difficiles à développer est la main du robot, qui nécessite une dextérité semblable à celle des humains. Cette exigence complique la fabrication, car la main et l’avant-bras contiennent plus de 100 vis et autres petites pièces, ce qui nécessite une assemblée en grande partie manuelle. En outre, la chaîne de production rencontre parfois des problèmes de précision, où les équipements ne s’alignent pas toujours correctement, ce qui force les robots à interrompre leur travail pour des réparations.

Optimus montre également un comportement imprévisible lors de certaines tâches.

Quelles solutions sont mises en œuvre ?

Tesla travaille simultanément sur les mises à jour de matériel et de logiciel du robot. L’entreprise aurait conçu un gant de détection remplaçable qui englobe les capteurs de toucher de la main, évitant ainsi la nécessité de remplacer l’ensemble de la main en cas de problème.

En ce qui concerne la chaîne d’approvisionnement, Tesla revoit ses relations avec ses fournisseurs, qui sont souvent basés en Chine. Pour diversifier ses sources, la société évalue de nouveaux fournisseurs et pousse ceux qui le peuvent à produire en dehors de la Chine, tout en leur proposant des commandes plus importantes.

Concernant l’intelligence artificielle, Tesla a déjà collecté plus de 500 000 heures de données d’entraînement et aspire à doubler ce chiffre. Pour créer une bibliothèque de mouvements de base, des employés et des collecteurs de données dédiés enregistrent des actions telles que le tri de pièces, le pliage de T-shirts et le nettoyage de surfaces.

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Elon Musk admet la complexité de la tâche, ayant indiqué en juillet que la fabrication d’Optimus représente un « problème très complexe à résoudre » et que le défi d’évoluer la production est très important.

FAQ

Quelle est la prochaine étape pour Tesla concernant Optimus ?

Tesla continuera à ajuster et à tester le robot, notamment en améliorant les composants essentiels tels que les mains et en assurant une fiabilité accrue avant la commercialisation.

Quels types de tâches Optimus pourrait-il accomplir ?

Optimus pourrait, à l’avenir, assumer des rôles variés dans les usines, les bureaux de données, ainsi que dans les tâches ménagères comme le nettoyage ou l’organisation.

Pourquoi la main d’Optimus est-elle si difficile à produire ?

La main nécessite une grande précision et une variété de mouvements délicats, ce qui implique de nombreux composants et des assemblages manuels, rendant le processus complexe.

Comment Tesla gère-t-il les problèmes liés à la production ?

La société renforce ses recherches en matière de matériel et de logiciel tout en diversifiant sa chaîne d’approvisionnement pour se prémunir contre les éventuels soucis liés à la provenance des pièces.

Quelles sont les préoccupations autour des fournisseurs chinois ?

Les relations avec les fournisseurs basés en Chine soulèvent des inquiétudes en raison des complications géopolitiques et des chaînes d’approvisionnement, ce qui incite Tesla à explorer d’autres options pour éviter une dépendance excessive.